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刚玉耐火浇注料的生产和制备，必须经过严格的选材工艺，才能制成好的耐火浇注料。通常，刚玉耐火浇注料中刚玉组分A2L3O的Z低含量不低于90%，Z高可制备成刚玉含量为97%的产品。对原料配比、粉末组合和外加剂的要求非常严格。因此，刚玉浇注料具有抗侵蚀、抗材料磨损和侵蚀的作用。
刚玉耐火浇注料，其原料选用了颗粒材料99%板状刚玉0~1、1~3、3~5三种颗粒和粉末、板状刚玉粉、锆粉、α-AL2O3氧化铝粉等原料。选用Basf减水剂作为外加剂，90级铝酸钙水泥作为粘结剂。骨粉比例为73:27。结果表明，AL2O3含量为95.3%，Fe2O3含量为0.34%。1100℃抗压强度试验表明，通过102MPa的成分分析，制备的刚玉耐火浇注料非常成功。然而，当它被运到现场使用时，发现当与水混合时，刚玉耐火浇注料在混合器中出现了较大的粘度。搅拌时间越长，它就越粘。当用手抓住它时，发现粘手没有流动，并且在使用浇注料混合后通常出现的胶凝材料没有均匀流动。
现场使用的刚玉耐火浇注料缺乏流动性的主要原因是第yi骨料的吸水率不平衡。板状刚玉吸水率差异较大，经测试不平衡。虽然成分含量达标，但可分为沉料和浮料。两种材料的吸水率不同。当水添加到刚玉耐火浇注料中时，将缺乏流动性。考虑的原因是，环境温度约为20℃，适合加水后吸收，促进形成有利于流动性迁移的类铝凝聚体，并且现场建设在室外环境中，温度约为30℃，烈日下，加水后，刚玉耐火浇注料挥发速度快，水量也增加，不利于铝溶胶团聚。所以是不动的。
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