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回转窑耐火内衬的损坏常常影响到生产的连续性，是常见的设备事故之一，造成亊故的原因包括设计结构、耐材质量、砌筑质量及运行维护等多个方面。对各种内衬损坏事故的综合分析，有利于找出一些共性的原因，亊先采取预控措施，很大程度避免亊故的发生。
回转窑耐火内衬的作用
防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑筒体；防止有害物质（CO、SO2）对窑体的侵蚀；防止物料、气流对窑体的侵蚀；降低窑体温度，防止窑体被氧化侵蚀；具有蓄热保温的作用；能够改善挂窑皮性能。
耐火内衬损坏的形式
1.常见损坏形式
回转窑耐火内衬因长期承受转动状态下的机械应力、物料摩擦、热应力、气流及化学侵蚀的综合效应，常导致下列问题的发生：一是扬料块长期经受机械转动重力离心率效应、高温效应及石料的冲击摩擦导致预制块扭曲，耐材脱落、厚度减薄，使扬料块间填充的耐火砖变形、脱落；二是高温煅烧结层的熔损；三是窑体内温差大的气流使粉尘经高温烧结成块状粘接于耐材表面，在窑体转动时重力的分离使耐材部分剥离，砖衬减薄，窑体温度增高，钢结构不同程度地发生变化，降低窑体的使用寿命。
2.各种损坏发生的概率
耐火技术公司对使用后的耐材进行了大量的实验研究，并统计了主要损坏原因出现的概率：机械应力占37%，由于筒体变形和砖的热膨胀作用引起；化学侵蚀占36%，由于熟料硅酸盐及碱盐的侵蚀作用引起；热应力占27%，由于过热和热震作用引起。
随着窑型、操作的不同及窑衬在窑内位置的不一，以上3种因素所起的作用也不相同，主要取决于火焰、窑料和窑筒体在运转中的变形状态，从而使衬里承受各种不同的应力。
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