回转窑耐火内衬的损坏常常影响到生产的连续性,是常见的设备事故之一,造成亊故的原因包括设计结构、耐材质量、砌筑质量及运行维护等多个方面。对各种内衬损坏事故的综合分析,有利于找出一些共性的原因,亊先采取预控措施,很大程度避免亊故的发生。
回转窑耐火内衬的作用
防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤,保护窑筒体;防止有害物质(CO、SO2)对窑体的侵蚀;防止物料、气流对窑体的侵蚀;降低窑体温度,防止窑体被氧化侵蚀;具有蓄热保温的作用;能够改善挂窑皮性能。
耐火内衬损坏的形式
1.常见损坏形式
回转窑耐火内衬因长期承受转动状态下的机械应力、物料摩擦、热应力、气流及化学侵蚀的综合效应,常导致下列问题的发生:一是扬料块长期经受机械转动重力离心率效应、高温效应及石料的冲击摩擦导致预制块扭曲,耐材脱落、厚度减薄,使扬料块间填充的耐火砖变形、脱落;二是高温煅烧结层的熔损;三是窑体内温差大的气流使粉尘经高温烧结成块状粘接于耐材表面,在窑体转动时重力的分离使耐材部分剥离,砖衬减薄,窑体温度增高,钢结构不同程度地发生变化,降低窑体的使用寿命。
2.各种损坏发生的概率
耐火技术公司对使用后的耐材进行了大量的实验研究,并统计了主要损坏原因出现的概率:机械应力占37%,由于筒体变形和砖的热膨胀作用引起;化学侵蚀占36%,由于熟料硅酸盐及碱盐的侵蚀作用引起;热应力占27%,由于过热和热震作用引起。
随着窑型、操作的不同及窑衬在窑内位置的不一,以上3种因素所起的作用也不相同,主要取决于火焰、窑料和窑筒体在运转中的变形状态,从而使衬里承受各种不同的应力。
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