刚玉捣打料在钢包使用中的影响因素

    在实际的使用过程中，影响刚玉捣打料使用的因素主要有以下三个方面：

1、原料及配比的影响

     首先，选择捣打料原料颗粒的临界粒度应不大于5mm，而且骨料不宜过多，否则不易捣打密实。而粉料太多会影响材料的高温强度，材料的烧后线变化大，导致捣打料位置渗钢。因此捣打料骨料和粉料的比例应进行优化，使材料形成以骨料为主体，粉料和细骨料填充骨料间隙的最紧密堆积，提高材料的密度和高温强度，并且控制材料的高温线变化率。

     其次，选择原料时要对不同品种的原料进行合理配比。如果捣打料选用材料的耐火度较低，低熔点物较多，材料过早烧结，使得捣打料的抗侵蚀和抗沖刷能力大大降低。在使用中表现为使用几炉后，捣打料明显低于透气砖座砖和包底砖，使座砖暴露在钢水中，导致其横断或掉块。因此捣打料的骨料和粉料均以白刚玉为主。另外还需加入少量烧结剂和SiC等原料，这样才能保证刚玉捣打料在使用时进行合理烧结，并保证有良好的热震稳定性。

2、现场施工因素的影响

     现场施工对刚玉捣打料的使用影响因素很多，概括起来主要有以下几个方面：首先是包底砖的砌筑。如果包底砖砖缝过大，捣打料难以捣打密实，体积密度降低，导致烘后强度不高，包底材料的整体性不好;其次，钢包砌筑时，座砖周边预留的填缝区域内会残留一些包底砖火泥或者包底找平用的镁砂等。捣打施工时，如果这些材料清理不彻底，捣打料与包底层或者与包底砖结合不紧密，甚至出现松动和剥落;另外，捣打时风锤压力不足，施工时一次加料太多，捣打次数不够，导致捣打料不密实。以上这些因素都会导致捣打料与座砖或者包底砖之间出现缝隙，在使用过程中钢水渗入，加快了材料的侵蚀速率，造成捣打料比座砖侵蚀快，导致座砖横断或掉块。

3、现场应用条件的影响

     如果炼钢工艺的连续性较差，导致钢水在钢包内放置时间延长。为了保证透气砖的吹通率采取间断性吹氩，增加了捣打料与钢液的接触时间，导致捣打料侵蚀加快。另外，如果钢包内残余钢渣过多时，需要对透气砖砖芯进行烧氧清扫操作时，有可能会吹扫到透气砖座砖或捣打料，造成材料局部侵蚀加快，甚至导致局部掉块，影响捣打料使用效果。如果钢包烘烤制度不合理，也会导致捣打料在烘烤和使用过程中出现裂纹甚至掉块。以上条件都会导致刚玉捣打料在现场使用时过早失去了对钢包透气砖的有效保护，缩短透气砖的使用寿命。因此应根据实际情況采取有效的预防措施进行及时处理。例如，改善炼钢工艺，增加工艺过程的连续性;规范烧氧清扫作业，减少对捣打料的侵蚀等等。