据不完全统计, 近年来我 国有色金属加工行业及电线电缆生产厂家已先后从芬兰、美国等引进了数十台套各种吨位的铜有心熔炼炉和保温炉,花费了数千万美元的外汇。造成这种局面的一个主要原因,在于前几年国内尚未研制出与之相当的有心感应炉,而其中的关键技术难点在于耐火材料,特别是熔沟耐火材料使用寿命仅为国外的 1/4一1/10。而大吨位、高功率有心感应熔铜炉熔沟耐火材料国内尚属空自,所以每年各厂家仍需花费大量外汇从国外购买耐火材料
,也迫使国内大量的铜有色加工厂家不是采用能耗高、污染大、金属氧化损耗高的燃料炉,便是采用效率低的小吨位有心熔炉。
据调查,引进的有心感应熔铜炉熔沟厂泛采用莫来石质、刚玉质等耐火材料,打结方法均为干法或可塑成型,材料普遍具有优良的抗铜侵蚀性能,其使用寿命熔炼炉一般在6 一12个月,长达4年以上,保温炉平均在4年以上。其耐火材料均具有耐贮性,一般保质期在12个月以上,所有材料性能均远远优于国产材料,代表了现代先进耐火材料的发展方向。
目前国内熔沟耐火材料普遍采用石英质,虽然其成本低,烘烤快,但受到石英砂品质的影响,寿命均很短。以熔炼紫铜为例,其熔沟寿命一般仅有1-3个月,不超过5个月。尽管近期已研制出了以水泥结合的湿法浇灌耐火材料,也具有良好的使用性能,但是还存在不易贮存,施工期长等缺点。为了满足需要,推动我国大吨位、高功率工频有心感应熔铜炉的发展,提高我国有色金属加工行业的技术装备水平,替代进口,必须研制高性能长寿命的新型工频有心感应熔铜炉的熔沟耐火材料。
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