周口耐火砖厂

耐火骨料一般系指粒径（粒度）大于0.88mm的颗粒料。它是不定形耐火材料组织结构中的主体材料，起骨架作用，决定其物理力学和高温使用性能，也是决定材料属性及其应用范围的重要依据。生产实践证明，良好的颗粒及其级配，能获得致密性高性能好的材料。一般来说，耐火骨料的品种和临界粒径，应根据炉衬厚度、施工方法和使用条件的要求来选择。

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烘炉是耐火浇注料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬体中的游离水、化学结合水和获得高温使用性能。烘炉得当，能提高窑炉及热工设备的寿命，同时防治浇注料的膨胀。否则，水分排除不畅通，将使衬体产生裂纹，降低强度，严重时甚至引起衬体的剥落或爆炸事故。低水泥系列耐火浇注料等致密、高强型浇注料，因水分较难排除，所以易发生此类现象。

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施工时关键，不管耐火浇注料质量多好，在施工的时候，如果不根据炉子及现场情况，不按相应施工环境去施工，依旧会导致耐火浇注料性能发挥不出，要想耐火浇注料使用寿，增加施工质量，是重中之重。 　　

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结合剂是能使耐火骨料和粉料胶结起来显示一定强度的材料。它是不定形耐火材料的重要组成，可用无机、有机及其复合物等材料。结合剂在一定条件下，通过水合、化学、聚合和凝聚等作用，使拌合物硬化获得强度。一般结合剂含有较多的低熔点物质，价格也较贵，在保证材料的初始强度和高温性能的前提下，应尽量减少其用量。

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大家都知道耐火砖的用途广泛，主要用于砌筑高温窑炉和热供设备的结构材料，现在一些别墅或商场也都用到耐火砖，主要是为了防火。毕竟火的无情时刻在我们周围发生。如何辨别耐火砖的质量，以及如何从价格高低辩证耐火砖的品质好坏？针对这两个问题，小编给大家做出介绍。

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耐火浇注料不同温度下的失重率也是不同的，一般情况下，110℃烘干后的失重率为55%—80%，在200～300℃的温度范围内，累计失重率一般达到70%—90%。这说明，低温阶段脱水是比较多的，主要是游离水，还有部分结合水；随着温度的继续升高，结合水和结晶水则不断排除。达到500℃时，浇注料含水率仅为10%左右。同时看出，耐火浇注料品种的不同，各温度下的失重率略有区别。因此，烘炉曲线的制定，也有所差异。